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如何防止管磨机中空轴与筒体连接螺栓断裂?

关键字:  发布时间:15-08-15 17:21:50  点击数:

管磨机中空轴与筒体连接螺栓断裂主要有以下几个原因:

1、安装时螺栓预紧力过小,或预紧力不均匀。

2、磨机投入运行后,随着磨内温度的升高,螺栓在弹性范围内被拉长,需要及时重新预紧螺栓。如果没有及时预紧,也会产生螺栓松动及断裂的问题。

3、螺栓松动或断裂后,当螺栓处在法兰正下方时位置时,螺栓受拉力最大,中空轴的法兰与筒体法兰之间会产生间隙,细粉料逐步侵入法兰接触面,此时即使用再大的力也不可能将中空轴与磨筒体法兰完全接触,那么摩擦力就会减少,增大剪切螺栓的风险。

4、当螺栓转到上方后,螺栓受力相反,磨筒体不断旋转,螺栓在交变应力作用下,会发生断裂,一旦断裂,相邻的螺栓增大断裂的风险。平衡破坏后,情况会越来越严重,因此螺栓断裂的情况越来越频繁。

5、中空轴一旦螺栓断裂,将与磨机的中心线不重合,产生跳动,直接将磨瓦搞坏。

检修人员可以根据以上分析,逐一排查问题。

解决以上问题的方法应从以下几个方面入手:

1、将中空轴与筒体法兰完全脱开,将接触面的灰尘、翻边完全清理打磨干净,然后重新组对,找正。

2、全部安装普通联接螺栓并预紧。铰制孔螺栓应重新绞孔,并按照绞孔的实际尺寸,重新安装新的螺栓。

3、根据球面瓦接触面情况,重新刮研。

4、使用液压扳手,按照螺栓屈服强度85%的预紧力,均匀预紧所有螺栓。
 
5、磨机最初运行的8小时后,停机,重新预紧螺栓。

 
 
 
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